弄的老熟妇死去活来

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          溴化鋰制冷機原理特性
          2015-06-29 10:00:35|點擊次數:

          一、溴化鋰溶液的特性

          在溴化鋰吸收式制冷機中,水作為制冷劑用來產生冷效應,溴化鋰溶液作為吸收劑,用來吸收產生冷效應后的冷劑蒸汽。因此,水和溴化鋰溶液組成制冷機中的工質對。

          1、溴化鋰水溶液是由固體的溴化鋰溶質溶解在水溶劑中而成。常壓下,水的沸點是100℃,而溴化鋰的沸點為1265℃。供制冷機應用的溴化鋰,一般以水溶液的形式供應。性狀為無色透明液體;濃度不低于50%;水溶液PH值8以上。

          2、20℃時溴化鋰溶解至飽和時量為111.2克,即溴化鋰的溶解度為111.2克。溶解度的大小與溶質和溶劑的特性的關,還于溫度有關,一般隨溫度升高而增大,當溫度降低時,溶解度減小,溶液中會有溴化鋰的晶體析出而形成結晶現象。這一點在溴冷機中是非常重要,運行中必須注意結晶現象,否則常會由此影響制冷機的正常運行。

          3、溴化鋰溶液對普通金屬有腐蝕作用。尤其在有氧氣存在的情況下腐蝕更為嚴重。

          二、溴化鋰制冷原理

          溴化鋰吸收式制冷原理和蒸汽壓縮制冷原理有相同之處,都是利用液態制冷劑在低溫、低壓條件下,蒸發、汽化吸收載冷劑的熱負荷,產生制冷效應。所不同的是,溴化鋰吸收式制冷是在利用"溴化鋰-水"組成的二元溶液為工質對,完成制冷循環的。

          在溴化鋰吸收式制冷機內循環的二元工質中,水是制冷劑。水在真空狀態下蒸發,具有較低的蒸發溫度(6℃),從而吸收載冷劑熱負荷,使之溫度降低。溴化鋰水溶液是吸收劑,在常溫和低溫下強烈地吸收水蒸氣,但在高溫下又能將其吸收的水分釋放出來。吸收與釋放周而復始制冷循環不斷。制冷過程中的熱能為蒸汽,也可叫動力。

          三、雙效溴化鋰制冷機工作原理

          雙效溴化鋰制冷機,一般形式為三筒式。主要部件由:高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、吸收器、蒸發器、高溫換熱器、低溫換熱器、冷凝水回熱器、冷劑水冷卻器及發生器泵、吸收器泵、蒸發器泵和電氣控制系統等組成。制冷原理為:吸收器中的稀溶液,由發生器泵分兩路輸送至高溫換熱器和低溫換熱器,進入高溫換熱器的稀溶液被高壓發生器流出的高溫濃溶液加熱升溫后,進入高壓發生器。而進入低溫換熱器的稀溶液,被從低壓發生器流出的濃溶液加熱升溫后,再經凝水回熱器繼續升溫,然后進入低壓發生器。

          進入高壓發生器的稀溶液被工作蒸汽加熱,溶液沸騰,產生高溫冷劑蒸汽,導入低壓發生器,加熱低壓發生器中的稀溶液后,經節流進入冷凝器,被冷卻凝結為冷劑水。

          進入低壓發生器的稀溶液被高壓發生器產生的高溫冷劑蒸汽所加熱,產生低溫冷劑蒸汽直接進入冷凝器,也被冷卻凝結為冷劑水。高、低壓發生器產生的冷劑水匯合于冷凝器集水盤中,混合后導入蒸發器中。

          加熱高壓發生器中稀溶液的工作蒸汽的凝結不,經凝水回熱器進入凝水管路。而高壓發生器中的稀溶液因被加熱蒸發出了冷劑蒸汽,使濃度升高成濃溶液,又經高溫熱交換器導入吸收器。低壓發生器中的稀溶液,被加熱升溫放出冷劑蒸汽也成為濃溶液,再經低溫熱交換器進入吸收器。濃溶液與吸收器中原有溶液混合成中間濃度溶液,由吸收器泵吸取混合溶液,輸送至噴淋系統,噴灑在吸收器管簇外表面,吸收來自蒸發器蒸發出來的冷劑蒸汽,再次變為稀溶液進入下一個循環。吸收過程所產生的吸收熱被冷卻水帶到制冷系統外,完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液,再回到稀溶液循環過程。即熱壓縮循環過程。

          高、低壓發生器所產生的冷劑蒸汽,凝結在冷凝器管簇外表面上,被流經管簇里面的冷卻水吸收凝結過程產生的凝結熱,帶到制冷系統外。凝結后的冷劑水匯集起來經節流裝置,淋灑在蒸發器管簇外表面上,因蒸發器內壓力低,部分冷劑水閃發吸收冷媒水的熱量,產生部分制冷效應。尚未蒸發的大部分冷劑水,由蒸發器泵噴淋在蒸發器管簇外表面,吸收通過管簇內流經的冷媒水熱量,蒸發成冷劑蒸汽,進入吸收器。

          冷媒水的熱量被吸收使水溫降低,從而達到制冷目的,完成制冷循環。吸收器中噴淋中間濃度混合溶液吸收制冷劑蒸汽,使蒸發器處于低壓狀態,溶液吸收冷劑蒸汽后,靠縶壓縮系統再產生制冷劑蒸汽。保證了制冷過程的周而復始的循環。

          四、溴化鋰制冷機的分類

          溴化鋰吸收式制冷機的分類方法很多:根據使用能源,可分為蒸汽型、熱水型、直燃型(燃油、燃汽)和太陽能型;根據能源被利用的程度,可分為單效型和雙效型;根據各換熱器布置的情況,可分為單筒型、雙筒型、三筒型;根據應用范圍,可分為冷水機型和冷溫水機型。目前更多的是將上述的分類加以綜合,如蒸汽單效型、蒸汽雙效型、直燃型冷溫水機組等。

          一、溴化鋰溶液的特性

          在溴化鋰吸收式制冷機中,水作為制冷劑用來產生冷效應,溴化鋰溶液作為吸收劑,用來吸收產生冷效應后的冷劑蒸汽。因此,水和溴化鋰溶液組成制冷機中的工質對。

          1、溴化鋰水溶液是由固體的溴化鋰溶質溶解在水溶劑中而成。常壓下,水的沸點是100℃,而溴化鋰的沸點為1265℃。供制冷機應用的溴化鋰,一般以水溶液的形式供應。性狀為無色透明液體;濃度不低于50%;水溶液PH值8以上。

          2、20℃時溴化鋰溶解至飽和時量為111.2克,即溴化鋰的溶解度為111.2克。溶解度的大小與溶質和溶劑的特性的關,還于溫度有關,一般隨溫度升高而增大,當溫度降低時,溶解度減小,溶液中會有溴化鋰的晶體析出而形成結晶現象。這一點在溴冷機中是非常重要,運行中必須注意結晶現象,否則常會由此影響制冷機的正常運行。

          3、溴化鋰溶液對普通金屬有腐蝕作用。尤其在有氧氣存在的情況下腐蝕更為嚴重。

          二、溴化鋰制冷原理

          溴化鋰吸收式制冷原理和蒸汽壓縮制冷原理有相同之處,都是利用液態制冷劑在低溫、低壓條件下,蒸發、汽化吸收載冷劑的熱負荷,產生制冷效應。所不同的是,溴化鋰吸收式制冷是在利用"溴化鋰-水"組成的二元溶液為工質對,完成制冷循環的。

          在溴化鋰吸收式制冷機內循環的二元工質中,水是制冷劑。水在真空狀態下蒸發,具有較低的蒸發溫度(6℃),從而吸收載冷劑熱負荷,使之溫度降低。溴化鋰水溶液是吸收劑,在常溫和低溫下強烈地吸收水蒸氣,但在高溫下又能將其吸收的水分釋放出來。吸收與釋放周而復始制冷循環不斷。制冷過程中的熱能為蒸汽,也可叫動力。

          三、雙效溴化鋰制冷機工作原理

          雙效溴化鋰制冷機,一般形式為三筒式。主要部件由:高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、吸收器、蒸發器、高溫換熱器、低溫換熱器、冷凝水回熱器、冷劑水冷卻器及發生器泵、吸收器泵、蒸發器泵和電氣控制系統等組成。制冷原理為:吸收器中的稀溶液,由發生器泵分兩路輸送至高溫換熱器和低溫換熱器,進入高溫換熱器的稀溶液被高壓發生器流出的高溫濃溶液加熱升溫后,進入高壓發生器。而進入低溫換熱器的稀溶液,被從低壓發生器流出的濃溶液加熱升溫后,再經凝水回熱器繼續升溫,然后進入低壓發生器。

          進入高壓發生器的稀溶液被工作蒸汽加熱,溶液沸騰,產生高溫冷劑蒸汽,導入低壓發生器,加熱低壓發生器中的稀溶液后,經節流進入冷凝器,被冷卻凝結為冷劑水。

          進入低壓發生器的稀溶液被高壓發生器產生的高溫冷劑蒸汽所加熱,產生低溫冷劑蒸汽直接進入冷凝器,也被冷卻凝結為冷劑水。高、低壓發生器產生的冷劑水匯合于冷凝器集水盤中,混合后導入蒸發器中。

          加熱高壓發生器中稀溶液的工作蒸汽的凝結不,經凝水回熱器進入凝水管路。而高壓發生器中的稀溶液因被加熱蒸發出了冷劑蒸汽,使濃度升高成濃溶液,又經高溫熱交換器導入吸收器。低壓發生器中的稀溶液,被加熱升溫放出冷劑蒸汽也成為濃溶液,再經低溫熱交換器進入吸收器。濃溶液與吸收器中原有溶液混合成中間濃度溶液,由吸收器泵吸取混合溶液,輸送至噴淋系統,噴灑在吸收器管簇外表面,吸收來自蒸發器蒸發出來的冷劑蒸汽,再次變為稀溶液進入下一個循環。吸收過程所產生的吸收熱被冷卻水帶到制冷系統外,完成溴化鋰溶液從稀溶液到濃溶液,再回到稀溶液循環過程。即熱壓縮循環過程。

          高、低壓發生器所產生的冷劑蒸汽,凝結在冷凝器管簇外表面上,被流經管簇里面的冷卻水吸收凝結過程產生的凝結熱,帶到制冷系統外。凝結后的冷劑水匯集起來經節流裝置,淋灑在蒸發器管簇外表面上,因蒸發器內壓力低,部分冷劑水閃發吸收冷媒水的熱量,產生部分制冷效應。尚未蒸發的大部分冷劑水,由蒸發器泵噴淋在蒸發器管簇外表面,吸收通過管簇內流經的冷媒水熱量,蒸發成冷劑蒸汽,進入吸收器。

          冷媒水的熱量被吸收使水溫降低,從而達到制冷目的,完成制冷循環。吸收器中噴淋中間濃度混合溶液吸收制冷劑蒸汽,使蒸發器處于低壓狀態,溶液吸收冷劑蒸汽后,靠縶壓縮系統再產生制冷劑蒸汽。保證了制冷過程的周而復始的循環。

          四、溴化鋰制冷機的分類

          溴化鋰吸收式制冷機的分類方法很多:根據使用能源,可分為蒸汽型、熱水型、直燃型(燃油、燃汽)和太陽能型;根據能源被利用的程度,可分為單效型和雙效型;根據各換熱器布置的情況,可分為單筒型、雙筒型、三筒型;根據應用范圍,可分為冷水機型和冷溫水機型。目前更多的是將上述的分類加以綜合,如蒸汽單效型、蒸汽雙效型、直燃型冷溫水機組等。

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